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        DOC年生產千噸甲基萘技術改造項目立項投資分析報告.doc

        類型:word 文檔 上傳時間:2020-04-13 17:07 文檔頁數:共 58 頁
        年生產千噸甲基萘技術改造項目投資申請報告.doc
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        1、成投產 第四節項目組織機構與定員 一、組織機構 本項目包括甲基萘技術改造、裝車設施的建設,裝置歸屬于原制萘車間,僅增加崗 位操作人員和少量管理人員。 二、裝置定員本裝置實行四班三倒制,總定員人,由公司內部調劑解決。 表裝置定員一覽表 崗位名稱班數每班人數合計 管理人員 操作員 分析化驗 總計第二篇市場分析及預測 本裝置改造的產品為甲基萘和中間餾分,并副產重油。以下對主要產品和原料進行 市場分析。 第一章產品供需及價格的分析和預測 我國生產萘的規模較大廠家主要有寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼、攀鋼等;化工系統中 有北京焦化廠、上海焦化廠及吉林化工公司等。都是以煤焦油制取工業萘,其中除攀鋼 和首鋼直接從煤焦油中生產精萘外,其余各廠家均從工業萘中再精制得精萘。此外生產 萘的廠家還有無錫新安合成化工廠、昆明鋼廠、包鋼、濟南鋼廠、本溪鋼廠、浙江德清 化工公司、石家莊焦化廠等。我國萘的生產基本上以煤焦油制取為主,由乙烯裂解焦油 生產萘的僅有上海石化。

        2、處我國東部,經濟發達,石油化工產品的 市場需求大,目前的生產能力遠不能滿足工農業生產的需要。并且我國需要大量的甲基 萘,國內遠遠不能滿足市場需求,需要花費大量外匯進口。第三篇工程技術方案研究 第一章建設規模、總工藝流程與產品方案 第一節建設規模 本項目是由xx化工股份有限公司根據自身原有制萘裝置和原料主要供應商xx烯烴 廠提供能力確定的。以原有制萘裝置為基礎,進行技術改造,進一步分離得到甲基萘、 中間餾分和重油。年處理原料萬噸萘塔塔底油,年操作時間:小時。物料平衡 表如表所示: 表物料平衡表 入方出方 序號物料數量kgh數量ta序號物料數量kgh數量ta 萘塔塔底油甲基萘 中間餾分 重油 損失 合計合計 第二節總工藝流程描述 本裝置為噸年甲基萘技術改造。原有制萘裝置萘塔塔底油經過中間餾分塔和 甲基萘塔分餾后得到甲基萘、中間餾分和重油。簡單物料流程圖見下圖: 圖簡單物料流程圖(以年操作時間小時計) 第三節產品方案 中間 。值,可拓展公司的主營業務,提高企業的競爭力 和經濟效益,同時有利于節約石油和煤炭資源,滿足國內市場對甲基萘產品的需求。因 此,加快建設乙烯裂解焦油綜合利用裝置是必要的。 本項目擬采用國內先進、成熟的工藝技術,具有產品質量高,能量消耗低、環保效 果好等優點,同時本裝置確定的生產規模經濟合理,產品適銷對路,與國內現有生產企業比較,無論在產品性能、技術水平、生產規模、生產成本以及投資等方面具有較強的 競爭優勢。因此本項目產品具有較強的市場競爭力。 第三章項目范圍、依托條件、實施計劃及人力資源 第一節項目范圍 本項目研究范圍為噸年甲基萘技術改造。本裝置屬于以原有制萘裝置為基礎 改造,增加兩個精餾塔,對原萘塔塔底油進一步分離得到甲基萘油和中間餾分。全部依 托以前公用工程設施。 第二節項目建設的依托條件 ()本項目工藝裝置所需公用工程如水、汽、風等均由烯烴廠供應,原料及公用工 程可全部依托原有設施。 ()不必新征土地,本項目所有裝置和輔助設施均布置在原制萘裝置框架上。 ()本工程所需定員在xx化工有限公司內部調配解決,無需新招員工。 ()xx化工有限公司職工隊伍的素質較高,具有C分離的技術和經驗,有能力對 工程建設進行管理,使項目能夠快速建成投產并產生經濟效益。 第三節項目實施計劃 本項目的實施時間約個月,計劃于年月底建成投用。建議實施計劃如下: 年月~月:可行性研究報告 年月:安全、環保評價報批手續的辦理 年月~月:基礎設計和詳細設計 年月~月:工程建設 年月底建。

        3、 原料的組分規格 該項目的原料主要來自齊隆公司正在運行的制萘裝置的萘塔塔底油。其組成情況如 下表所示: 表萘塔塔底油規格 項目單位指標 溫度℃ 壓力MPaG 組成 (wt%) 甲基萘前輕組分 甲基萘 甲基萘后重組分 公用工程規格 ()蒸汽 界區壓力界區溫度 中壓蒸汽MPaG℃ 高壓蒸汽MPaG℃ ()氮氣 界區壓力MPaG 界區溫度常溫 ()儀表空氣 界區壓力MPaG 界區溫度常溫 露點℃(MPaG壓力下) ()循環水 上水回水 界區壓力MPaGMPaG 界區溫度℃℃ 污垢系數mKW ()電 頻率HZ 電壓電壓V 原材料及輔助材料消耗 原材料及輔助材料消耗見下表: 表原材料及輔助材料消耗 名稱單位耗量備注 原料萘塔塔底油ta來自本廠制萘裝置公用工程消耗 裝置公用工程消耗見下表: 表公用工程消耗表 序 號項目單位 小時耗量是否 連續備注正常最大 中壓蒸汽MPaGt連續 高。

        4、操作條件 中間餾分塔 操作壓力,ka(A)~ 操作溫度,℃~ 甲基萘塔 操作壓力,ka(A)~ 操作溫度,℃~ 三、裝置工藝流程 裝置組成 本裝置噸年甲基萘技術改造,處理量萬噸年萘塔塔底油,儲罐全部利舊, 公用工程全部依托原裝置設施。 工藝流程描述(見工藝流程圖) 本單元由中間餾分塔塔底泵PAB、中間餾分塔回流泵PAB、中間餾分塔再沸器E、中間餾分塔T、中間餾分塔塔回流罐V、中間餾分塔冷凝器E、 中間餾分塔冷卻器E、甲基萘塔塔底泵PAB、甲基萘塔回流泵PAB、甲 基萘塔再沸器E、甲基萘塔T、甲基萘塔塔回流罐V、甲基萘塔冷凝器E、 甲基萘冷卻器E、重組分冷卻器E、中間再沸器E、甲基萘塔后冷器E 組成。 來自粗萘塔輸送泵的物料進入中間餾分塔T塔中,進行減壓精餾操作。中間餾 分塔采用強制循環的加熱方式,由中間餾分塔再沸器E提供熱量,加熱量由加熱蒸 汽的流量控制。T塔中部設有中間再沸器E回收部分T塔頂氣相的熱量以 補充T塔的熱量供應,塔?;潦菄H、國內緊缺的食品化工添加劑,市場需求量較大,發展前景廣闊。我國國 內市場萘產品的價格基本伴隨著市場供求關系變化而波動起伏的,前兩年價格持續上 漲,一直保持在元噸左右,目前由于金融危機市場上高質量的混合甲基萘價格在 元噸以上,銷售良好。 第二章原料供需及價格的分析和預測 近年來,隨著我國石油加工原料的重質化,使催化裂化原料也越來越重,產生了較 大量的重質芳烴,為生產石油萘提供了物質基礎。同時,我國目前乙烯裝置的生產能力 已超過萬噸年,將來還會有更大的發展。乙烯裝置副產大量的重混合油,一座 萬噸年的乙烯裝置大約副產~萬噸年重混合油。目前這些重混合油基本上被作為燃 料燒掉或出售,不僅經濟效益較差,而且會對環境造成污染。而生產缺口,尤其是 甲基萘是國際、國內緊缺的食品化工添加劑,市場需求量較大,發展前景廣闊。我國國 內市場萘產品的價格基本伴隨著市場供求關系變化而波動起伏的,前兩年價格持續上 漲,一直保持在元噸左右,目前由于金融危機市場上高質量的混合甲基萘價格在 元噸以上,銷售良好。 第二章原料供需及價格的分析和預測 近年來,隨著我國石油加工原料的重質化,使催化裂化原料也越來越重,產生了較 大量的重質芳烴,為生產石油萘提供了物質基礎。同時,我國目前乙烯裝置的生產能力 已超過萬噸年,將來還會有更大的發展。乙烯裝置副產大量的重混合油,一座 萬噸年的乙烯裝置大約副產~萬噸年重混合油。目前這些重混合油基本上被作為燃 料燒掉或出售,不僅經濟效益較差,而且會對環境造成污染。而。

        5、目的進度,提早訂貨,以期降低建設投資,提高項目的經濟效益。 第二章產業政策與企業投資戰略 該項目符合國家產業政策導向,國內市場前景較好,原料及其公用工程條件可依托 齊隆公司原有設施。xx化工股份有限公司地處我國東部,經濟發達,工業發展很快,石 油化工產品的市場需求越來越大,目前的生產能力遠不能滿足山東工農業生產的需要。 本項目擬采用國內先進技術對制萘裝置進行改造,該項目建成后,將增加裝置的產 品品種,提升產品檔次,提高產品附加值,可拓展公司的主營業務,提高企業的競爭力 和經濟效益,同時有利于節約石油和煤炭資源,滿足國內市場對甲基萘產品的需求。因 此,加快建設乙烯裂解焦油綜合利用裝置是必要的。 本項目擬采用國內先進、成熟的工藝技術,具有產品質量高,能量消耗低、環保效 果好等優點,同時本裝置確定的生產規模經濟合理,產品適銷對路,與國內現有生產企業比較,無論在產品性能、技術水平、生產規模、生產成本以及投資等方面具有較強的 競爭優勢。因此本項目產品具有較。

        6、分塔 中間 餾分塔 中間餾分,ta 塔底油,ta甲基萘,ta 重油,ta噸年甲基萘技術改造的產品為甲基萘、中間餾分和重油。產品方案見表。 表產品方案 名稱產量(噸)規格(wt%)相態去向 甲基萘≥%液相外銷 中間餾分液相外銷 重油液相外銷 第二章工藝技術、設備及自動化 第一節技術方案選擇 一、推薦的技術方案 本項目擬采用天津天大天?;ば录夹g有限公司的重油綜合利用制萘技術。裝置改 造項目的工藝裝置由中間餾分塔和甲基萘塔兩臺精餾塔及其附屬設施組成連續精餾裝 置。將原料萘塔塔底油經精密精餾依次得到中間餾分油、甲基萘油和重油。由于本項目 所用原料的組成復雜,同分異構體及同系物較多,分離要求精度高,為有效控制塔高, T中間餾分塔采用高效填料和塔內件做為分離元件,T甲基萘塔采用高效填料 和高效浮閥塔盤,以較高的分離效率來保證產品的質量和節省投資。 二、主要操作條件 噸年甲基萘技術改造主要操作參數列于下表。 表主要設備操作條件 名稱項。

        7、份公司的kta精萘裝置,遼化公司kta工業萘裝置等。 長期以來,由于萘及萘系產品用途廣泛,無法滿足國內不斷增長的需求,近年來一 直依賴進口,彌補供求缺口。我國萘的消費需求中,苯酐占消費總量的%,其余的用于 農藥、染料中間體、橡膠助劑、殺蟲劑及表面活性劑等。國內萘系產品的產量不能滿足 市場日益增長的需求,進口量基本上呈逐年上升趨勢;預計年歐、日、美等國家 需求將達kt,年均增長率%。我國多年來一直需要進口彌補供求缺口,尤其是 甲基萘是國際、國內緊缺的食品化工添加劑,市場需求量較大,發展前景廣闊。我國國 內市場萘產品的價格基本伴隨著市場供求關系變化而波動起伏的,前兩年價格持續上 漲,一直保持在元噸左右,目前由于金融危機市場上高質量的混合甲基萘價格在 元噸以上,銷售良好。 第二章原料供需及價格的分析和預測 近年來,隨著我國石油加工原料的重質化,使催化裂化原料也越來越重,產生了較 大量的重質芳烴,為生產石油萘提供了物質基礎。同時,我國目前乙烯裝置的生產。成投產 第四節項目組織機構與定員 一、組織機構 本項目包括甲基萘技術改造、裝車設施的建設,裝置歸屬于原制萘車間,僅增加崗 位操作人員和少量管理人員。 二、裝置定員本裝置實行四班三倒制,總定員人,由公司內部調劑解決。 表裝置定員一覽表 崗位名稱班數每班人數合計 管理人員 操作員 分析化驗 總計第二篇市場分析及預測 本裝置改造的產品為甲基萘和中間餾分,并副產重油。以下對主要產品和原料進行 市場分析。 第一章產品供需及價格的分析和預測 我國生產萘的規模較大廠家主要有寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼、攀鋼等;化工系統中 有北京焦化廠、上海焦化廠及吉林化工公司等。都是以煤焦油制取工業萘,其中除攀鋼 和首鋼直接從煤焦油中生產精萘外,其余各廠家均從工業萘中再精制得精萘。此外生產 萘的廠家還有無錫新安合成化工廠、昆明鋼廠、包鋼、濟南鋼廠、本溪鋼廠、浙江德清 化工公司、石家莊焦化廠等。我國萘的生產基本上以煤焦油制取為主,由乙烯裂解焦油 生產萘的僅有上海石化股份公司的kta精萘裝置,遼化公司kta工業萘裝置等。 長期以來,由于萘及萘系產品用途廣泛,無法滿足國內不斷增長的需求,近年來一 直依賴進口,彌補供求缺口。我國萘的消費需求中,苯酐占消費總量的%,其余的用于 農藥、染料中間體、橡膠助劑、殺蟲劑及表面活性劑等。國內萘系產品的產量不能滿足 市場日益增長的需求,進口量基本上呈逐年上升趨勢;預計年歐、日、美等國家 需求將達kt,年均增長率%。我國多年來一直需要進口彌補供求缺口,尤其是 。

        8、力 已超過萬噸年,將來還會有更大的發展。乙烯裝置副產大量的重混合油,一座 萬噸年的乙烯裝置大約副產~萬噸年重混合油。目前這些重混合油基本上被作為燃 料燒掉或出售,不僅經濟效益較差,而且會對環境造成污染。而生產缺口,尤其是 甲基萘是國際、國內緊缺的食品化工添加劑,市場需求量較大,發展前景廣闊。我國國 內市場萘產品的價格基本伴隨著市場供求關系變化而波動起伏的,前兩年價格持續上 漲,一直保持在元噸左右,目前由于金融危機市場上高質量的混合甲基萘價格在 元噸以上,銷售良好。 第二章原料供需及價格的分析和預測 近年來,隨著我國石油加工原料的重質化,使催化裂化原料也越來越重,產生了較 大量的重質芳烴,為生產石油萘提供了物質基礎。同時,我國目前乙烯裝置的生產能力 已超過萬噸年,將來還會有更大的發展。乙烯裝置副產大量的重混合油,一座 萬噸年的乙烯裝置大約副產~萬噸年重混合油。目前這些重混合油基本上被作為燃 料燒掉或出售,不僅經濟效益較差,而且會對環境造成污染。。

        9、位綜合能耗千克煤噸每噸產品 項目總投資萬元 建設投資萬元 流動資金萬元 年銷售收入萬元序號名稱主要規格單位數量備注 年均總成本費用萬元 年均利潤總額萬元 年均所得稅萬元 年均凈利潤萬元 總投資收益率(%) 投資利稅率(%) 工業萬元增加值能耗噸煤萬元 第三節結論與建議 一、結論 、經過對國內、外市場的調查及需求預測,根據該廠發展要求,認為本項目的興 建適時、合理。 、根據本項目的技術特點,結合國內設計及工程經驗,采用先進的工藝技術。 、此次改造,不僅有較好的市場前景,而且能夠產生很好的社會效益和經濟效益, 對本地區經濟的多元化發展和實力的提高有積極的促進作用。 、本報告認為在xx化工股份有限公司改造制萘裝置的方案是可行的。 二、存在問題及建議 、通過在市場、投資、安全、環保等方面的分析,本項目基本不存在問題。重點 在于裝置建成后的營銷和成本控制。 、受金融危機的影響,目前國內鋼鐵等建設材料價格處于低位,因此,公司抓緊 項。生產石油萘的原料可以 是芳烴含量高,含硫氮雜質少的催化重質重整油,也可以是催化裂化輕循環油、乙烯焦 油等原料,但因各種原料的組成不同,生產出的石油萘的產品質量和裝置的操作費用有很大區別。 年原料一直在~元噸左右,最近由于金融危機其價格在元噸 左右。未來十年價格會逐漸穩定并稍有下降,由于乙烯裝置生產能力逐年提高,原料逐 漸增多。雖然其價格伴隨著原油價格的上漲而升高,但是會相對穩定些。 第三章結論 第一節原料供應 本項目原料供應是落實的,xx乙烯廠足以提供所需原料。原料主要來自乙烯裝置, 由于乙烯裝置生產能力逐年提高,裂解重油的數量也在不斷增加,原料來源更加充足。 原料經過原制萘裝置初步分餾提萘后,萘塔塔底油作為新增裝置原料進入中間餾分塔。 第二節產品供需 以上分析可知,國內甲基萘長期供不足需、自給率低,本項目副產品重油和中間餾 分也有利用價值。本項目提高了裂解重油的附加值,開辟了重油餾分的升值空間,項目 符合國家產業政策,xx化工股份有限公司地處我國東部,經濟發達,石油化工產品的 市場需求大,目前的生產能力遠不能滿足工農業生產的需要。并且我國需要大量的甲基 萘,國內遠遠不能滿足市場需求,需要花費大量外匯進口。第三篇工程技術方案研究 第一章建設規模、總工藝流程與產品方案 第一節建設規模 本項目是由xx化工股份有限公司根據自身原有制萘裝置和原料主要供應商xx烯烴 廠提供能力確定的。以原有制萘裝置為基礎,進行技術改造,進一步分離得到甲基萘、 中間餾分和重油。年處理原料。

        10、的市場競爭力。 第三章項目范圍、依托條件、實施計劃及人力資源 第一節項目范圍 本項目研究范圍為噸年甲基萘技術改造。本裝置屬于以原有制萘裝置為基礎 改造,增加兩個精餾塔,對原萘塔塔底油進一步分離得到甲基萘油和中間餾分。全部依 托以前公用工程設施。 第二節項目建設的依托條件 ()本項目工藝裝置所需公用工程如水、汽、風等均由烯烴廠供應,原料及公用工 程可全部依托原有設施。 ()不必新征土地,本項目所有裝置和輔助設施均布置在原制萘裝置框架上。 ()本工程所需定員在xx化工有限公司內部調配解決,無需新招員工。 ()xx化工有限公司職工隊伍的素質較高,具有C分離的技術和經驗,有能力對 工程建設進行管理,使項目能夠快速建成投產并產生經濟效益。 第三節項目實施計劃 本項目的實施時間約個月,計劃于年月底建成投用。建議實施計劃如下: 年月~月:可行性研究報告 年月:安全、環保評價報批手續的辦理 年月~月:基礎設計和詳細設計 年月~月:工程建設 年月底。

        11、氣相經中間餾分塔冷凝器E冷凝后自流進入中間餾 分塔回流罐V后,大部分作為回流經中間餾分塔回流泵PAB打回中間餾分塔, 少部分經中間餾分塔冷卻器E冷卻后,采出做為中間餾分送入罐區。中間餾分塔塔 底液相經中間餾分塔塔底泵PAB采出送入甲基萘塔T。 來自中間餾分塔塔底泵PAB的物料進入甲基萘塔T塔中,進行減壓精餾 操作。甲基萘塔采用強制循環的加熱方式,由甲基萘塔再沸器E提供熱量,加熱量 由加熱蒸汽的流量控制。塔頂氣相一部分經甲基萘塔冷凝器E冷凝后自流進入甲基 萘塔回流罐V,另一部分引入中間再沸器E中冷凝后也自流進入甲基萘塔回流 罐V,凝液大部分作為回流經甲基萘塔回流泵PAB打回甲基萘塔,少部分經 甲基萘冷卻器E冷卻后,采出做為甲基萘產品送入罐區甲基萘儲罐。甲基萘塔塔底 液相經甲基萘塔塔底泵PAB采出送入重組分冷卻器E冷卻后進入罐區重組分 儲罐。 工藝流程圖 噸年甲基萘技術改造工藝流程圖共張。見附圖KYG。 四、原材料、輔助材料和公用工程規格及消耗 。

        12、生產石油萘的原料可以 是芳烴含量高,含硫氮雜質少的催化重質重整油,也可以是催化裂化輕循環油、乙烯焦 油等原料,但因各種原料的組成不同,生產出的石油萘的產品質量和裝置的操作費用有很大區別。 年原料一直在~元噸左右,最近由于金融危機其價格在元噸 左右。未來十年價格會逐漸穩定并稍有下降,由于乙烯裝置生產能力逐年提高,原料逐 漸增多。雖然其價格伴隨著原油價格的上漲而升高,但是會相對穩定些。 第三章結論 第一節原料供應 本項目原料供應是落實的,xx乙烯廠足以提供所需原料。原料主要來自乙烯裝置, 由于乙烯裝置生產能力逐年提高,裂解重油的數量也在不斷增加,原料來源更加充足。 原料經過原制萘裝置初步分餾提萘后,萘塔塔底油作為新增裝置原料進入中間餾分塔。 第二節產品供需 以上分析可知,國內甲基萘長期供不足需、自給率低,本項目副產品重油和中間餾 分也有利用價值。本項目提高了裂解重油的附加值,開辟了重油餾分的升值空間,項目 符合國家產業政策,xx化工股份有限公司萬噸萘塔塔底油,年操作時間:小時。物料平衡 表如表所示: 表物料平衡表 入方出方 序號物料數量kgh數量ta序號物料數量kgh數量ta 萘塔塔底油甲基萘 中間餾分 重油 損失 合計合計 第二節總工藝流程描述 本裝置為噸年甲基萘技術改造。原有制萘裝置萘塔塔底油經過中間餾分塔和 甲基萘塔分餾后得到甲基萘、中間餾分和重油。簡單物料流程圖見下圖: 圖簡單物料流程圖(以年操作時間小時計) 第三節產品方案 中間 餾分塔 中間 餾分塔 中間餾分,ta 塔底油,ta甲基萘,ta 重油,ta噸年甲基萘技術改造的產品為甲基萘、中間餾分和重油。產品方案見表。 表產品方案 名稱產量(噸)規格(wt%)相態去向 甲基萘≥%液相外銷 中間餾分液相外銷 重油液相外銷 第二章工藝技術、設備及自動化 第一節技術方案選擇 一、推薦的技術方案 本項目擬采用天津天大天?;ば录夹g有限公司的重油綜合利用制萘技術。裝置改 造項目的工藝裝置由中間餾分塔和甲基萘塔兩臺精餾塔及其附屬設施組成連續精餾裝 置。將原料萘塔塔底油經精密精餾依次得到中間餾分油、甲基萘油和重油。由于本項目 所用原料的組成復雜,同分異構體及同系物較多,分離要求精度高,為有效控制塔高, T中間餾分塔采用高效填料和塔內件做為分離元件,T甲基萘塔采用高效填料 和高效浮閥塔盤,以較高的分離效率來保證產品的質量和節省投資。 二、主要操作條件 噸年甲基萘技術改造主要操作參數列于下表。 表主要設備操作條件 名稱項。

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